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儀征大型雙螺桿擠出機廠家

2021-06-09
儀征大型雙螺桿擠出機廠家

雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機之間的差異 ,儀征大型雙螺桿擠出機廠家介紹雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的差別主要體現在以下兩方面。物料的傳送方式,在大型雙螺桿擠出機中,固體輸送段中為摩擦拖拽,熔體輸送段中為黏性拖拽。固體物料的摩擦性能和熔融物料的黏性決定了輸送行為。如有些物料摩擦性能不良,如果不解決喂料問題,則較難將物料喂人單螺桿擠出機。而在雙螺桿擠出機中,特別是嚙合型雙螺桿擠出機,物料的傳送在某種程度上是正向位移傳送,正向位移的程度取決于一根螺桿的螺棱與另一根螺桿的相對螺槽的接近程度。緊密嚙合異向旋轉擠出機的螺桿幾何形狀能得到高度的正向位移輸送特性。物料的流動速度場,目前對物料在單螺桿擠出機中的流動速度分布已描述得相當明確,而在雙螺桿擠出機中物料的流動速度分布情況相當復雜且難以描述。許多研究人員只是不考慮嚙合區的物料流動情況來分析物料的流動速度場,但這些分析結果與實際情況相差很大。因為雙螺桿擠出機的混合特性和總體行為主要取決于發生在嚙合區的漏流,然而嚙合區中的流動情況相當復雜。雙螺桿擠出機中物料的復雜流譜在宏觀上表現出單螺桿擠出機無法媲美的優點,例如,混合充分,熱傳遞良好,熔融能力大,排氣能力強及對物料溫度控制良好等。

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管材擠出機在哪種情況下需要清洗呢?當更換涂料樹脂品種或者顏色品種時需要清洗嗎?我們儀征大型雙螺桿擠出機廠家帶大家一起來看一下:對于制造熱固性粉末涂料用擠出機,在更換涂料樹脂品種或者顏色品種時,須要進行清機才能防止粉末涂料品種之間的干擾,保證生產產品的質量。當大型雙螺桿擠出機清機不徹底時,是對粉末涂料顏色的影響,這是可以直接觀察到的;另外,前面生產不加流平劑的美術型粉末涂料,沒清干凈擠出機就再生產高光粉末涂料時,由于前面物料的干擾,使后面生產產品的涂膜容易產生縮孔等弊病。因為管材擠出機中的熱固性粉末涂料在擠出機中滯留時間長時,易發生固化反應并凝膠,在粉末涂料涂裝時成為涂膜上的質點,如果發生固化甚至會無法啟動擠出機。所以在擠出機停機前,務必用沒有固化性能的,也就是沒有固化劑或固化樹脂的純樹脂,把擠出機中的粉末涂料物料推出來,防止這些物料殘存于擠出機中發生固化反應。

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在塑料擠出成型設備中,塑料擠出機通常稱之為主機,而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經過100多年的發展,已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配,組成各種塑料擠出成型生產線,生產各種塑料制品。塑料擠出機的工作原理,儀征大型雙螺桿擠出機是塑料成型加工最主要的設備之一,它通過外部動力傳遞和外部加熱元件的傳熱進行塑料的固體輸送、壓實、熔融、剪切混煉擠出成型。螺桿擠出機自誕生以來,經過近百年的發展,已由普通螺桿擠出機發展為新型螺桿擠出機。盡管新型螺桿擠出機種類繁多,但就擠出機理而言,基本是相同的。傳統螺桿擠出機擠出過程,是靠機筒外加熱、固體物料與機筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來實現的。“摩擦系數”和“摩擦力”,“粘度”和“剪應力”是影響傳統螺桿擠出機工作性能的主要因素,由于影響“摩擦”和“粘度”的因素十分復雜,因此,傳統螺桿擠出機擠出過程是一個非穩定狀態,難以控制,對某些熱穩定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出。自60年代以來,世界上各國學者對大型雙螺桿擠出機進行了大量研究,也取得了明顯的成就,但由于他們的研究大多局限于傳統塑料擠出成型機理、機械結構形式和換能方式,因而一直未能取得重大突破。傳統螺桿擠出機所存在的如體積龐大、能耗高、噪音大、產品質量提高難等一系列缺點沒有得到根本解決 。

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在擠出機中,一般情況下,基本和通用的是大型雙螺桿擠出機。其主要包括:傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。 傳動部分通常由電動機,減速箱和軸承等組成。在小型擠出機擠出的過程中,螺桿轉速必須穩定,不能隨著螺桿負荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,以達到一臺設備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動機、直流電動機等裝置,以達到無級變速,一般螺桿轉速為10~100轉/分。儀征大型雙螺桿擠出機的作用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。而在結構基本相同的前提下,減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。

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我們知道,雙螺桿擠出機組的輔機主要包括放線裝置、預熱裝置、校直裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。下面呢,儀征大型雙螺桿擠出機廠家來給大家簡單介紹一下關于雙螺桿擠出機操作人員必須要知道的事:雙螺桿擠出機在正常使用時出現故障是令人非常郁悶,如何排查雙螺桿擠出機出現故障呢,這是每一個稱職雙螺桿操作人員都必須掌握的問題。1、必須明確雙螺桿擠出機故障的現象,然后再查明是哪個系統出現的故障,大型雙螺桿擠出機有溫控系統、主機系統、喂料系統、潤滑系統、冷卻水系統和真空系統等等幾部分。每一個系統的故障現象以及原因有所不同,處理方法也不完全相同,要想處理好故障,必須查明原因才能解除故障。2、若是主機某區段溫度過高,造成此現象的原因可能是溫控系統的某個零件出現了問題,具體溫控系統哪里出現了問題,還得進行測試一步步排除故障后才能知道。

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