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擠出機螺桿磨損原因及處理措施

2021-04-15 16:36:42

       擠出機是進行塑料成型和造粒的重要設備,擠出機的正常使用可以充分發揮機器的效率并保持良好的工作條件。 必須堅持仔細的維護以延長機器的使用壽命。擠出機的主要故障是由異常磨損,傳動部件的磨損或損壞,潤滑不良,異物堵塞和材料堵塞引起的異常噪音和振動。

      1.擠出機螺桿磨損的原因

       擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發生在進料區和計量區,磨損的主要原因是切屑顆粒與金屬表面之間的干摩擦。切片被加熱并軟化后,磨損減少。

       當螺釘被環結和異物鎖定時,螺釘和機筒會發生異常磨損。環結意味著螺釘被冷凝材料鎖定。 如果螺桿擠出機缺少良好的保護裝置,將有很強的驅動力。螺桿可能會扭曲,并且卡紙會產生異常大的阻力,從而嚴重損壞螺桿表面并在機筒上造成嚴重劃痕。 槍管上的劃痕很難修復。機筒的設計可確保其使用壽命比螺釘更長。對于機筒的正常磨損,通常不予維修。修復螺紋的方法通常用于恢復筒的內孔和螺釘的外徑之間的徑向間隙。

      2.解決擠出機螺桿磨損的方法

      通過使用特殊的抗腐蝕和耐腐蝕合金進行堆焊來修復螺桿的局部損壞。通常,使用惰性氣體保護焊和等離子氬弧焊,并且還可以使用金屬噴涂技術進行維修。首先將磨損的螺絲外圓表面打磨至約1.5mm的深度,然后將合金層堆焊至足夠的尺寸以確保有足夠的加工余量,將螺絲外圓和螺紋側研磨到螺絲尺寸的原始尺寸。


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