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管材擠出機部分配件應當如何去維護?

2021-04-15 16:36:38

通常來講,在現如今的社會中,在類別繁多的塑料機械當中,管材擠出機也是十分重要的種類之一。擠出機依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合,通過口模成型。

       今天就注重講一下擠出機機筒螺桿的維護:

       擠出機機筒螺桿采用機筒清理劑,如果注射制品用原料更換比較頻繁或者是機筒中殘料與換料的塑化溫度范圍相差較大,為了節省原料和提高工作效率,采用機筒清理劑是比較經濟的。專用清理劑是一種類似橡膠料的物質,在機筒中高溫不熔融,在螺桿的螺紋槽中呈軟化膠團狀,在螺桿的螺紋槽中前移時可把殘料帶走,使機筒內得到清理。

       擠出機機筒螺桿準確稱量出所需要的耐磨損耐腐蝕合金的重量,然后加熱至熔化,已加熱至規定溫度的機筒本體由加熱爐中取出,迅速放在離心鑄造機上高速旋轉。將已熔化的耐磨損耐腐蝕合金迅速澆入高速旋轉的機筒本體內腔,借離心力使耐磨損耐腐蝕合金與機簡本體內孔壁均一致密地熔著凝結成一體。

       擠出機機筒螺桿在磨損部分,可以重新更換襯套,而擠出機機筒通常是將整個襯套換掉,所以維修費用更加昂貴,從而不具有成本效益。一旦螺桿在某一點被磨損,熔體就會回到螺紋,導致螺桿和機筒的磨損進一步加快。嚴重的磨損會導致大量的樹脂被浪費,并使生產率降低。但是,通過定期的PM檢測,可以防止嚴重磨損的發生。維護策略,就是使螺桿/機筒間隙一直保持在合理的范圍之內。

    

單螺桿擠出機廠家


    

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